鶴管旋轉(zhuǎn)接頭（萬(wàn)向節(jié)）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)

一、鶴管旋轉(zhuǎn)接頭組成結(jié)構(gòu):
鶴管旋轉(zhuǎn)接頭又叫萬(wàn)向節(jié)，它是由內(nèi)圈、外圈、法蘭、主密封、O型圈、鋼珠組成。鶴管旋轉(zhuǎn)接頭是由轉(zhuǎn)動(dòng)件及密封件等組成，主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)的并能承受荷載的部件。
裝車鶴管最關(guān)鍵的部位就是旋轉(zhuǎn)接頭。本公司的旋轉(zhuǎn)接頭嚴(yán)格按德國(guó)技術(shù)和圖紙生產(chǎn)，具有設(shè)計(jì)合理、旋轉(zhuǎn)靈活、密封性好，能適應(yīng)較為惡劣的環(huán)境。
鋼制旋轉(zhuǎn)接頭主要由內(nèi)圈、外圈、法蘭、主密封件、滾道密封、鋼球和聯(lián)接螺栓等零件組成（見(jiàn)下圖）。
旋轉(zhuǎn)接頭一般型號(hào)有：DN50、DN80、DN100、DN125、DN150；材質(zhì)有20#、304、316、316L等。
二、旋轉(zhuǎn)接頭用途與性能：
    鶴管旋轉(zhuǎn)接頭一般用于棧橋和汽車槽車或者火車槽車的液態(tài)產(chǎn)品的傳輸。旋轉(zhuǎn)接頭是鶴管的關(guān)鍵部件，它采用精密數(shù)控機(jī)床加工，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，輕便可靠。外圈選用合金鋼、內(nèi)圈選用不銹鋼或襯聚四氟乙烯，適用于高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。增強(qiáng)聚四氟乙烯作為密封圈材料，并且內(nèi)襯不銹鋼彈性支承環(huán)、密封經(jīng)拋光處理，具有優(yōu)越的自潤(rùn)滑性的耐腐蝕性。
旋轉(zhuǎn)接頭是將流體介質(zhì)從靜止配管輸入旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，從旋轉(zhuǎn)接頭排出的連接密封裝置，密封面和密封圈是由特殊材料制成的，耐磨損，壽命長(zhǎng)，耐腐蝕，不泄漏。
旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部有兩個(gè)精密軸承，運(yùn)穩(wěn)定持久，堅(jiān)固靈活，摩擦系數(shù)小，可高速運(yùn)行。內(nèi)密封磨損情況可通過(guò)產(chǎn)品外觀目測(cè)得知，可防止機(jī)械停機(jī)或機(jī)械損壞，達(dá)到預(yù)防效果，減少損失。密封磨損更換維護(hù)簡(jiǎn)單，無(wú)需重新購(gòu)買新產(chǎn)品，節(jié)約成本。
三、旋轉(zhuǎn)接頭密封原理：
鶴管旋轉(zhuǎn)接頭的密封原理。
旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)密封主要有復(fù)合材料密封和機(jī)械密封兩種。
　　復(fù)合材料密封的密封性能比較好，用于液壓缸中間定位的情況。使用復(fù)合材料密封的旋轉(zhuǎn)接頭由于密封本身的尺寸小，可以使旋轉(zhuǎn)接頭更加緊湊。
　　復(fù)合材料密封本身的成本也遠(yuǎn)低于機(jī)械密封。復(fù)合材料的旋轉(zhuǎn)密封由兩部分組成，由一個(gè)外環(huán)和一個(gè)O型圈組成。O型圈起到支撐外環(huán)的作用，使整個(gè)旋轉(zhuǎn)密封更容易安裝。
　　理論上，機(jī)械密封可以實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸滑動(dòng)，使用壽命長(zhǎng)。機(jī)械密封制造復(fù)雜，精度要求高，相對(duì)昂貴。
　　普通旋轉(zhuǎn)接頭彈簧機(jī)械密封可以在液體和氣體介質(zhì)之間或介質(zhì)與周圍空氣之間進(jìn)行密封和隔離。旋轉(zhuǎn)接頭的彈簧用于提供初始內(nèi)部密封壓力，接頭一旦開(kāi)始運(yùn)行，就會(huì)出現(xiàn)壓力密封。低壓或真空環(huán)境依靠彈簧推力密封。
　　均衡式密封旋轉(zhuǎn)接頭，用于液體介質(zhì)，也可用于水蒸氣或其他氣體介質(zhì)。均勻密封技術(shù)是依靠?jī)?nèi)部彈簧壓力在旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)密封。介質(zhì)運(yùn)行壓力對(duì)密封的影響比較小。均衡密封通常是三維密封，旋轉(zhuǎn)接頭通常由球軸承支撐。
在使用的過(guò)程中，按照它的結(jié)構(gòu)形式來(lái)使用能夠極大的提高工作質(zhì)量 ,所以這方面知識(shí)也是不容忽視的，那么今天我們就來(lái)了解一下它的結(jié)構(gòu)形式：
㈠兩端開(kāi)閉式：
（1）不鏈接時(shí)：當(dāng)母體的套圈移到另一端時(shí)，不銹鋼珠自動(dòng)向外滾動(dòng)，子體因母體與子體共同閥門彈簧力的作用力運(yùn)作下而斷開(kāi)，子體與母體的閥門各自閉合，瞬間阻斷流體流動(dòng)。
（2）鏈接時(shí)：當(dāng)子體插入母體時(shí)，套圈在彈簧的作用下回到原來(lái)的位置，鋼珠滾動(dòng)鎖緊子體緊密連接，同時(shí)母體與子體的閥門互相推動(dòng)而打開(kāi)，流體流通，O型圈能完全阻斷流體的滲漏。
㈡兩端開(kāi)放式
（1）不鏈接：當(dāng)母體的套圈被推到另一端時(shí)，鋼珠自動(dòng)向外滾動(dòng)，因此，子體被移出；由于子體與母體都沒(méi)有閥門，流體向外流出。
（2）鏈接時(shí)：當(dāng)子體插入母體時(shí)，套圈被其彈簧的作用力推到先前的位置致鋼珠鎖緊，流體流動(dòng)，其中的O型圈以防止液漏。
四、旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
采用雙滾道密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外圈滾道采用高精度軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。獨(dú)立的介質(zhì)和滾道密封，并設(shè)計(jì)有密封狀態(tài)檢查和潤(rùn)滑油脂注入孔。
根據(jù)旋轉(zhuǎn)接頭的使用特點(diǎn)，采用德國(guó)原圖紙，旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)圈材料都采有不銹鋼，外圈材料都采有高性能優(yōu)質(zhì)合金鋼（30CrMo）調(diào)質(zhì)處理鍛件。其中的O型圈采用“C”型結(jié)構(gòu)PTFE材料，保證了旋轉(zhuǎn)接頭動(dòng)密封面不銹蝕，又保證了旋轉(zhuǎn)接頭的強(qiáng)度，使得其具有使用可靠，維修周期和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
主密封圈基材PTFE加入自潤(rùn)滑材料和耐磨材料，內(nèi)加進(jìn)口高彈性不銹鋼(1.4310)沖壓加工成型的連續(xù)式骨架彈片，使旋轉(zhuǎn)接頭密封持久可靠。旋轉(zhuǎn)接頭主體可以在現(xiàn)場(chǎng)拆卸，維護(hù)、維修方便。
帶有檢漏孔，檢查方便。并且由于檢漏孔是在外圈上開(kāi)槽從法蘭上開(kāi)孔的，當(dāng)動(dòng)密封損壞后介質(zhì)直接從檢漏孔露出。如沒(méi)有檢漏孔，則介質(zhì)會(huì)從內(nèi)外圈之間露出，不但會(huì)把滾道的潤(rùn)滑脂稀釋流出，加大旋轉(zhuǎn)接頭摩擦力使操作困難，而且大大減短了設(shè)備的維修周期。
五、旋轉(zhuǎn)接頭工藝介紹：
關(guān)鍵件——旋轉(zhuǎn)接頭的加工與裝配。流體裝卸設(shè)備的關(guān)鍵部件之一是旋轉(zhuǎn)接頭，泄漏多因旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏而產(chǎn)生。我公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭擁有當(dāng)今先進(jìn)的復(fù)式滾道結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)度的合金或不銹鋼材料，具有高使用壽命的PTFE（增強(qiáng)聚四氟）密封圈，采取較為先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，可確保長(zhǎng)期使用而無(wú)泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
主要特征：
1、具有雙滾道滾道結(jié)構(gòu)。
2、使用合金材料或不銹鋼材料。
3、使用復(fù)合增強(qiáng)聚四氟密封圈。
4、滾道表面可進(jìn)行滲氮熱處理。
5、可適用于各種溫度及介質(zhì)。
工藝方法：
1、內(nèi)外圈復(fù)式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成，保證尺寸精度。
2、內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光。
3、外圈均經(jīng)過(guò)T235調(diào)質(zhì)處理。                        
4、密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光。                              
5、各工序有嚴(yán)格的檢查。
管線焊接：所有工藝管線均采用TIG鎢極氬弧焊，焊縫經(jīng)探傷檢查，達(dá)到Ⅱ級(jí)以上要求。