

萬向充裝管道系統(tǒng)流體裝卸鶴管及配件SA-3三步梯使用說明
萬向充裝管道系統(tǒng)流體裝卸鶴管及配件SA-3三步梯使用說明。萬向允裝管道系是由多 個旋轉接頭、
多節(jié)管徑相同或不同、長短不一的管道、
管件、球閥、法蘭、快裝接頭、松套法蘭、
防靜電裝置、彈簧缸平衡裝置及定量裝車
控制系統(tǒng)等組成的管道系統(tǒng),
可實現(xiàn)一組
管道在三維空間完成指定運動。
萬向充裝管道系統(tǒng)也稱為液氨裝卸臂、液
堿裝卸臂、液氯裝卸臂、二甲醚裝卸臂、
液化氣裝卸臂、流體裝卸臂、液體裝卸臂、
鶴管等
。 萬向充裝管道系統(tǒng)流體裝卸鶴管的構成有:立柱、內臂鎖緊裝置、氣相入口法蘭組件、所相內臂、彈簧缸平衡系統(tǒng)、氣相外臂、氣相外伸臂、液相外伸臂、快速接頭、球閥、防靜電裝置、液相外臂、中間連接件、液相內臂、液相入口法蘭組件。
適應介質:
液氨、液氯、
液堿、液化石油氣、二甲醚、
醇類、
酸類、
烷類、油品等液體和氣體介質。
汽車槽車、火車槽車、槽船、鋼瓶等。
可選附件:
球閥、快裝接頭、松套法蘭、緊急拉斷閥(國產
或進口)、
定量裝車控制系統(tǒng)(含過濾器、流量
計、調節(jié)球閥、壓力表、溫度及壓力變送器)等。
制造標作
中華人民共和國HG/T 21608-96《液體裝卸臂》
設備選材
根據介質可選擇碳鋼、不銹鋼、碳鋼襯四氟、
碳鋼襯PO/PP等。
設備規(guī)格
液相管道公稱口徑范圍為DN50- DN200,氣相管
道公稱口徑范圍為DN25-DN100。
設計溫度: -196°C~+ 300°C
設計壓力:
1.0-10MPa。
萬向充裝管道系統(tǒng)流體裝卸鶴管技術特點
用于液氨、液氯、液堿、液化氣、二甲醚等液化危險
品槽車頂部/底部裝卸操作;
可采用手動操作;
平衡可通過彈簧缸來實現(xiàn);
管道材質為不銹鋼或碳鋼;
接車形式:快裝接頭(汽車)、松套法蘭(火車)
主密封材質為聚四氟Z烯,具有磨損自補償性和自
潤滑性(免加油);
配備防靜電裝置。
可配備客戶需求的其它裝置, 如定量裝車控制系統(tǒng)等。
萬向充裝管道系統(tǒng)的優(yōu)點:
▲安全環(huán)保性:杜絕了軟管爆裂類安
全、環(huán)保事故發(fā)生,確保了裝卸安全。
高效性:提高裝車效率,原裝一輛
汽車2至3小時,現(xiàn)在只需1小時左右。
經濟性:軟管使用壽命為半年至1年,
而裝卸臂卻可達10年以上。
▲便捷性:安裝簡便,操作輕便,維
護方便,維修量極小。
旋向判定法則:
操作人員假想在站臺上,面對槽車,站在已裝好的
活動梯三步梯上(或面對槽車,站在已裝好的裝卸臂立柱前面),當裝卸臂
在人或活動梯三步梯的左側且裝卸臂呈復位狀態(tài)內外臂在立柱的左側時,
此裝卸臂的旋向判定為左側,稱為左旋臂;反之即為右旋臂。
裝卸臂的結構形式選型
1、裝卸低揮發(fā),無危害的液體介質,可選用敞
開式;
2、裝卸易揮發(fā)且揮發(fā)氣體有回收價值的介質,可
選用有氣體回路的密閉形式;
3、裝卸易燃、易爆、易產生靜電積聚和對環(huán)境有
污染、對人體有危害的液體介質,選用有氣體
回路、帶密封帽的形式,并安裝導靜電系統(tǒng),
用帶分流帽的自動伸縮套管。
4、裝卸液氨、液化氣、二甲醚等液化氣體介質,用雙管
密閉形式;汽車用底部臂,
槽車接口用快裝接頭;火
車用頂部臂,槽車接口用松套法蘭。
裝卸臂的材料選用
材。
一般無腐蝕性的石油化工液體物料通常采用優(yōu)質碳素鋼管。
需要保持石油化工液體的純凈,防止銹蝕物混入,裝卸臂
管道應采用不銹鋼。
管材:液體物料若直接用于食品工業(yè)時,
裝卸臂管道也應采用不銹鋼材料。
常用具有腐蝕性的酸性、堿性物料的裝卸臂選用材料。
硝酸:裝卸臂宜采用不銹鋼管材或襯塑管,若垂管插入槽
車較長時,垂管液可以采用鋁管材。
冰醋酸:可選用耐酸不銹鋼管材料(316L)。
硫酸:
98%硫酸及發(fā)煙硫酸采用優(yōu)質碳素鋼管材。
稀硫酸(80%以下):應采用鋼襯PTFE
管、鋼襯PVC管、
鋼襯PP管等。若垂管需要插入槽車時,插入垂管可采用
PVC管、PP管、PTFE管或玻璃鋼管等。
鹽酸:同稀硫酸物料選材基本一樣。
燒堿溶液(常溫) :
裝卸臂采用優(yōu)質碳素鋼管
伴熱方式的選用原則
伴熱方式的選用原則:
當裝卸的液體物料其凝固點
高于環(huán)境低溫度時,裝卸
的液體物料儲存和輸送應采
取伴熱措施。
●裝卸臂有二種伴熱方式:
蒸汽伴熱、電伴熱
當裝卸的液體物料其凝固點
高于環(huán)境低溫度時,裝卸
的液體物料儲存和輸送應采
取伴熱措施。
●裝卸臂有二種伴熱方式:
蒸汽伴熱、電伴熱
。
●裝卸臂的選用或采購
確認選用裝卸臂時
應填寫
由制造廠提供的戶調查表
1
制造廠應滿足設計要求,并
向用用戶提供裝卸臂的安裝
尺寸和相關參數。
頂部裝卸鶴管包絡線圖
底部裝卸鶴管包絡線圖